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石墨烯復合材料高速研磨分散機是處理石墨烯的關鍵設備，可破解其易團聚難題。設備常集研磨、分散功能于一體，通過高速旋轉的定轉子，以剪切、撞擊等力作用，實現石墨烯的剝離與均勻分散，適配多種體系，廣泛用于鋰電、電子等領域的復合材料制備。
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石墨烯由于其具有獨特的二維結構使其成為一個制備復合材料非常理想的成分，而石墨烯內在的優異性能也使得石墨烯基復合材料呈現出許多優異的特性，并受到了許多研究者的關注。同時復合物的制備也拓寬了石墨烯材料的研究領域，使得石墨烯材料向實際應用方面更邁進了一步。
石墨烯復合材料的結構有四種類型：
（1）石墨烯負載的復合材料；
（2）石墨烯包裹的復合材料；
（3）石墨烯內嵌的復合材料；
（4）基于石墨烯層狀復合材料。
石墨烯負載的復合材料是在石墨烯表面引入第二組分并在其表面進行外延伸展得到的。石墨烯包裹的復合材料是用石墨烯片將第二組分包裹得到的，可以更有效地防止第二組分的聚合。石墨烯內嵌的復合材料是將石墨烯納米片作為填充物充分分散在第二組分的基體相中得到的。其中基體相可以是納米材料，也可以是塊體材料組成。在現階段的研究中，石墨烯內嵌的復合材料的第二組分以聚合物居多，但一些無機化合物如陶瓷材料也可以嵌入石墨烯中形成石墨烯內嵌的功能陶瓷材料。由于石墨烯具有很大的比表面積和很高的導電率，使得這些陶瓷材料具有更好的性質和應用價值。石墨烯層狀復合材料是將第二組分和石墨烯片交替堆積而成，該結構可以使石墨烯與第二組分的接觸面積化，并有利于電子的產生、傳輸和分離。
石墨烯復合材料可分為：石墨烯-納米粒子復合材料，石墨烯-聚合物復合材料， 石墨烯-碳基材料復合材料。在催化領域、電化學領域、生物醫藥領域、含能材料領域。石墨烯以其獨特的結構和性質一出現即成為材料領域研究熱點。目前石墨烯復合材料的研究主要集中在石墨烯-納米粒子復合材料、石墨烯-聚合物復合材料和石墨烯-碳基材料復合材料及其在催化、電化學、生物醫藥和含能材料等領域的應用研究上。其中石墨烯在含能材料領域的應用相對較少，結合石墨烯優異的增強效果以及含能材料的性質，相信石墨烯在含能材料領域的應用將成為一個研究熱點。
石墨烯復合材料的合成與生產，主要是將石墨烯粉體分散到復合材料內，從而改進材料的性能，分散的好壞決定了材料性能的改進。SID專業從事于石墨烯設備的生產和研發，有著豐富的經驗積累，跟常州、無錫、長春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產企業有著深度合作。以及石墨烯衍生產品，石墨烯涂料、石墨烯潤滑油、石墨烯復合材料等都有著足夠的經驗。
由于石墨烯的特殊結構，采用砂磨機容易破壞片層結構。所以目前大多數廠家都在使用我司高剪切研磨分散機進行石墨烯漿料的處理，研磨分散機是將膠體磨（研磨機）和分散機合二為一的設備。工作原理為定轉子高速運轉產生強大的剪切力、離心力，對物料進行剪切、剝離、分散、細化。所以特別適合石墨烯漿料的生產，并且不容易破壞片層結構。
SID石墨烯I研磨分散設備采用德國良好的高速研磨分散技術，通過超高轉速（可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配GM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。
石墨烯復合材料高速研磨分散機設備參數表：
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。 | |||||
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