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產品簡介
分散效果好的分散機是通過機械力打破物料團聚、實現均勻混合的設備，核心靠高速轉子與定子配合，產生剪切、沖擊等力。它能處理液體、粉體或固液混合物，適配涂料、醫藥、食品等行業，可分為批次式、在線式等類型，具有分散效率高、粒徑可控的優勢，保障物料后續加工性能。
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【分散效果的介紹】
分散就是分散是由至少兩種不溶液體構成的熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中 所以分散越穩定,分散效果越好。
1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，分散分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
–剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
–轉子的線速率
–在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SID 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
分散效果好的分散機 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素 超高速分散均質分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業特殊要求，SID公司在GRS2000系列的基礎上又開發出GRS2000超高速剪切分散機機。其剪切速E率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
【超高速分散分散機的概述】
超高速分散分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散分散，經過高頻管線式高剪切分散均質分散機的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。
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